不锈钢网链输送带-常德网链-恒运网链

不锈钢网链输送带-常德网链-恒运网链

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    2022-5-17

孙经理
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网带型号金属条厚度㎜金属条宽度㎜螺距㎜节距㎜串条直径网边型式fw2.5/8.02.5203127.38.01、 马蹄链型式

2、 链条型式

3、 镦头型式样fw2.0/8.02.0224050.88.0fw2.5/2.52.51637.428.35.0fw2.0/5.02.01552.531.755.0fw1.5/3.01.51252.531.753.0fw1.2/3.01.21022.512.73.0    长城网是由支轴和金属片制作而成,支轴的两头做焊接处理,一些规格的长城网的支轴两端也可以做锁边。可以提供边缘挡板和横向挡板。

材质选用 性能特点: 1 、 具有---的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能。

2 、 在负温和高温下具有满意的

3 、 设计合理、结构紧凑、规格多、安装方便、运行---等优点。

钢种 化学成份工作温度特 性csimnnicrmo  1cr13≤ 0.15≤ 0.6≤ 0.6-12-14-600 °普通网带1cr17≤ 0.15≤ 0.6≤ 0.6-12-18-600 °普通网带304≤ 0.06≤ 1.0≤ 2.08.9-10.018-20-650 °耐磨网带304l≤ 0.03≤ 1.0≤ 2.09-1318-20-700 °耐晶界腐蚀316≤ 0.08≤ 1.0≤ 2.010-1416-182-3750 °耐腐蚀316l≤ 0.03≤ 1.0≤ 2.012-1516-182-3780 °耐晶界腐蚀309s≤ 0.08≤ 1.0≤ 2.012-1522-24-1000 °耐长时间高温310s≤ 0.08≤ 1.5≤ 2.019-2224-26-1050 °耐高温及高温冲击、循环314≤ 0.25≤ 1.5-3.0≤ 2.019-2223-26-1200 °在 310 基础上提高ci20ni80≤ 0.15≤ 0.4-1.3≤ 0.775-7820-23-1200 °
























 高温网带现在的用途越来越广了,那么高温网带对使用环境要求及注意事项有哪些呢,下面详细的讲一下。

1、高温网带暴露在腐蚀物料中会造成的高温网带零件变细、磨损加速、零件上的铁锈影响高温网带铰链和滚子灵活回转;

2、高温网带在高温下因摩擦产生较大的热量;因热膨胀系数不同,不同的材料焊接在一起会出现热疲劳可能,温度超过400℃零件间热膨胀造成间歇减小应考虑蠕变、(高温)热脆性、碳析出的脆性、温度变化的影响(冷却和膨胀)。高温对润滑的影响,硅、石墨和润滑油均有---的抗热性。

3、高温网带在酸性或碱性的环境下,零件会出现应力腐蚀和晶粒腐蚀。在腐蚀性环境下,必须重视高温网带零件材料的选择,用马氏体不锈钢制作高温网带是否生锈还需取决于工作条件。

4、高温网带在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止网带磕碰,以免高温网带受到损伤。同进要保持供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为线路,不应长期用临时线路供电。

5、根据使用环境条件应不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为---金属网带在运行过程中的---的润滑,输送大枣用提升机网链,加油次数不少于1000小时/次,不锈钢网链输送带,封闭轴承和电机轴承,加油用zl–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

6、高温网带使用环境表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期消除高温网带及管内的灰尘等杂物。高温网带应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。

7、高温网带在运行过程中发现网带有异常声、电机------、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了---安全,不允许在网带运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。








食品输送线早已被广泛的应用在煤炭、粮食、面粉加工厂等行业中的输送机,不但便于管理还可以运送散装(轻量型)的物料,又能运送袋装(重量型)的物料。输送带在生产运行当中,常德网链,出现打滑的原因有很多,以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的方法:1、食品输送线的输送带负荷过大,超出了电机所能负荷的能力,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。2、食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,也可以克服打滑的现象。3、初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够,所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置,加大初张力。4、滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被---磨损而转动不灵活的部件,造成阻力增大而打滑。5、输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。





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